焊接H型構件加工制作采用H型鋼生產線進行組焊，首先在H型鋼自動組立機上將腹板和其中一塊翼緣板組裝成T型，然后再將T型與另一塊翼緣板組裝成H型，合格后轉入后續各工序，下面濟南興奧偉業鋼管有限公司給大家說一下焊接H型鋼構件加工制作流程。

  H型鋼加工步驟焊接H型鋼構件加工制作工藝要點要注意這幾個方面：下料切割焊接H型鋼腹板、翼緣板切割下料前應用矯平機對鋼板進行矯平，切割設備主要采用火焰多頭直條切割機。切割時進行多塊板同時下料，以防止零件切割后產生側彎。

  下料前應認真核對鋼板的材質、規格、尺寸能否正確，核對無誤前方可停止切割，同時應對鋼板的不平度停止檢查，不平度超越"施工標準"規則的應先停止矯平。切割前將鋼板外表的鐵銹、油污等雜物肅清潔凈，以保證切割質量。切割后應將切割面上的氧化皮、硫渣肅清潔凈，然后轉人下道工序。切割公差和質量應滿足"施工標準" 規則請求。

  焊接H型鋼在組立前應標出翼板中心線與腹板定位線，同時檢查翼緣板、腹板編號、 材質、尺寸、數量的正確性，合格后方可進行組立。在H型鋼自動組立機上進行組立時，先進行翼緣板與腹板的T型組立，并進行定位焊接。然后將T型與翼緣板組立成H型。組立時翼緣板的拼接縫與腹板拼接縫應錯開200mm以上。

  H型鋼進行胎架組裝時，組裝用的平臺和胎架應契合構件裝配的精度請求，并具有足夠的強度和剛度，組裝前需經專職人員驗收合格后才干運用焊接H型鋼組立時定位焊縫嚴禁呈現裂紋或氣孔，定位焊必需由持相應合格證的焊工施焊，所用焊接資料與正式施焊相同。定位焊需求預熱時，預熱溫度應高于正式施焊預熱溫度。