大型H型鋼的軋制需要更高的技術手段和技術要求。濟南興奧偉業H型鋼供應商認為,在生產大型H型鋼時,應從以下幾個方面做好準備,合理控制各種生產工藝。影響因素。
合理的壓下量分配是。 BD軋機的進入幅材的厚度應盡可能薄,這不僅減少了H型鋼軋制過程中幅材的、凸緣的變形,而且還便于軋制頭的、尾部的凸緣尺寸。
在H型鋼軋機的前部,基本上完成了幅材的變薄,軋制力大,并且相應地按壓垂直輥;在中間通道中,水平輥子、的垂直軋制力均勻地滾動;最后兩次通過是纖維網經受小的壓制,并且軋制力小,使得凸緣的伸長率大于纖維網的伸長率,并且纖維網受到拉伸應力。
紙幅溫度下降控制可以從軋制和冷卻開始。軋件的幾何形狀應根據軋件厚度、的正偏差和法蘭的負厚度由軋件的幾何尺寸控制。另外,在最后兩次通過中,網必須具有一定量的減少,使得網可以產生變形熱以補償溫度下降。
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