不銹鋼中厚板在很多行業中應用的都是非常廣泛，尤其是建筑行業，建站行業占的比例最大，還用來做汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、橋梁用鋼板、造般鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板等，今天濟南興奧偉業鋼管有限公司給大家介紹一下不銹鋼中厚板的焊接知識：

焊接方法，一般都是屬于低碳雙相奧氏體的焊接工藝。從步驟方式上來說，一般分為兩大步驟。一步是手工鎢極弧焊焊接，另一步則是焊縫表面的酸洗鈍化處理。

基本上的流程，是要先準備好焊接的接頭，一般要選擇與不銹鋼中厚板相同材質的焊接絲，來作為金屬的填充物。然后要進行一面焊接一面冷水處理的工序，冷水要一直澆焊縫的位置。在這個過程中，焊接的溫度一般要控制在八十攝氏度以下。而所需要焊接的速度，是在四十五到五十厘米每分鐘以上。在這個過程中，要注意多個環節的適度情況。除了速度與溫度之外，所需要焊接的寬深比例，也要保持在一點五比一與二比一之間，焊接件的厚度要保證小于等于12mm。

下一步要進行的是焊縫面的鈍化處理，主要是酸洗鈍化處理。在經過這一步驟處理之后，可以保證不銹鋼中厚板提升本身的能力。采用這種焊接方法的主要，在于低溫的焊接情況，會導致不銹鋼中厚板內部的不穩定因素趨于穩定，防止了脆性轉變的情況發生。同時保持較低的溫度，也不會出現晶間腐蝕或者是熱裂紋的情況發生。

所謂的能力提升，包括耐腐蝕性、耐氧化性以及使用壽命，都會得到更良好的改善與提升。后我們來了解一下，不銹鋼中厚板焊接時產生的熱裂紋情況。從操作的角度來說，一般熱裂紋產生的原因，可能來自于兩個方面。一方面是液體相線與固體相線的較大距離，導致了溫度的不穩定性，以及熔點的雜質偏析情況。而另一個方面，則是由于較大的膨脹系數。想要更好的控制這種情況，盡量的避免這種不良情況發生，要注重以下幾點。包括減少焊接縫隙中的雜質，控制金屬元素的含量比例，采用規范的焊接工序以及冷卻速度，以及選擇適當的焊條類型等等。

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